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84.中軋機組及預精軋區由哪些設備組成,設備如何布置?

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84.中軋機組及預精軋區由哪些設備組成,設備如何布置?
發布時間:2021-10-13 瀏覽:

中軋機組的設備主要包括切頭碎斷剪和軋機。中軋機組 的基本功能、使用條件及工藝要求與粗軋機組大體相同,因此其軋 機形式除不用緊湊式軋機外,其他和粗軋機相同。其布置有水平 二輻串列式軋機布置、平一立交替串列式軋機布置等。高速線材 中軋機的軋輻直徑為:單線或雙線軋機D=350〜380mm;三線或 四線軋機D = 420-480mmo軋輻輻身長度通常為軋輾直徑的 1-8〜2. 0倍,對懸臂輻軋機輻環寬為直徑的0.45倍。由于中軋 機組釆用微張力,為了減少頭尾失張部分的長度,機架間距離應盡 量短,但是必須保證設備安裝、檢修及調整所必需的空間;同時又 要求軋件在機架間穿軋的時間必須大于前機架主傳動系統動態速 降的恢復時間,以實現張力控制,即:

L^vz+/C 式中L - -兩機架的中心距,mm ;

3- 前機架軋件速度,mm/ s;

t…前機架主傳動系統動態恢復時間,s;

4- -后機架軋制接觸弧長,mmo

中軋機組與粗軋機組間的距離,在能布置切頭碎斷飛剪及切 頭收集裝置的前提下,要盡可能地短。

預精軋區設備包括軋機前切頭碎斷剪、軋機、機架間活套。通 常在每組預精軋機組之前設置一臺快速拉斷剪(無動力拉斷剪), 用以預精軋機組及其后步工序出現事故時切斷軋件并阻止軋件進 入預精軋機。

預精軋機組的形式與布置和預精軋機的匚藝方式有很大關
系。其工藝有兩大類,即扭轉軋制及無扭軋制。

對于扭轉軋制,不論軋制中有無活套,一般均釆用水平二輻式軋 機,工作機座有普通閉口式軋機、預應力軋機及短應力線軋機等各種 形式。多線預精軋機前及其機架間只能釆用水平活套來實現無張力 軋制;單線預精軋機圓斷面軋件可采用側活套實線無張力軋制。

對于無張力軋制,目前多采用平一立交替的懸臂式軋機。i 常采取直流電機單獨傳動,以適應速度調節和不同規格軋制時速 度匹配的需要。在預精軋機上軋件斷面已經比較小了,為了保證 軋件斷面形狀正確、尺寸精確和工藝穩定,道次變形量較小。懸臂 輻軋機剛度較小也足夠用了,其設備質量輕,占地面積小,懸臂毋 環更換快,但輾環需要耐磨材料來保證軋槽壽命。由于軋件在軋 制過程中無扭轉,便于實施無張力活套軋制,在無扭預精軋機間設 置垂直活套。由于這種活套套量很小,垂直上活套裝置的入出口 導輾間距一般只有軋件斷面尺寸的30〜50倍。

懸臂輻無扭預精軋機組各機架以軋槽中心線同軋制線重合, 機架中心距以能在其間設立活套裝置、水冷裝置和便于安裝、調整 導衛裝置為原則進行布置。

預精軋機的軋輻輾身直徑或輻環直徑一般為250〜300mm, 預精軋機作為生產大直徑盤條的成品軋機時,其直徑可大 到320〜350mm。

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