關鍵詞：軋機機架磨損，軋機機架磨損修復，現場修復

軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備，工作機座由軋輥、軋機機架、軸承座、軸承、自帶收放卷或收放料平臺、底座、軋輥調整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軋機機架磨損是其工作過程中常出現的一個設備問題，試分析一下磨損原因：

由于軋機工作時環境惡劣，在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，使軋機機架牌坊內側窗口面、機架牌坊底面等均出現不同程度的腐蝕磨損，使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時常出現軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發生打滑，影響到板形的控制，對產品質量造成很大影響。

很多設備管理者在遇到軋機機架磨損后，會選擇補焊進行修復，但是該工藝真的可靠么？如果不可靠，我們又該如何應對呢？

在線補焊后再進行磨削的修復工藝，可恢復磨損較大的尺寸，但在這樣的剛性結構上進行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結構的變形。如果結構發生扭曲，失穩變形這將是致命的，無法再進行矯正，這是生產中決不允許發生的事情。并且修復后與襯板的配合面不夠緊密，難以避免冷卻水的滲入侵蝕造成的金屬銹蝕問題。

此外，軋機機架磨損還可以用索雷碳納米聚合物材料進行修復，該材料具有良好的機械性能、物理性能和抗化學腐蝕性能等綜合性能，完全可以滿足軋機機架的工作環境。材料修復后可以恢復襯板與牌坊表面的原始配合面，避免了點接觸和間隙的產生，同時阻止了冷卻水的進入，并且材料良好的抗腐蝕性能完全耐的住循環冷卻水的腐蝕問題；同時材料良好的抗壓性能，完全滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊；還有較重要的一點就是，材料修復后避免了金屬疲勞的產生，有效保證修復后的使用壽命。

現場修復軋機機架磨損案例：