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如何檢測和避免軋鋼產品中的缺陷接縫

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如何檢測和避免軋鋼產品中的缺陷接縫
發布時間:2021-09-15 瀏覽:
了解如何檢測和避免軋鋼產品中的缺陷接縫是非常有必要的。

在精密機械車間中遇到的鋼制工件中的大多數缺陷本質上都是縱向的。這意味著它們沿桿的長度方向移動,而不是沿桿的橫向方向移動。

“接縫是縱向縫隙,在表面是緊密的,甚至是封閉的,但沒有焊接緊密。它們接近于徑向,可以起源于煉鋼,初軋或棒材或棒材軋機! AISI棒材和棒材軋機技術委員會、檢測、分類和消除棒材和棒材表面缺陷的負責人這樣說。

接縫是筆直的,并且長度可能會有所不同(通常為數根鋼筋的長度),這是由于在鋼筋軋制過程中產品的伸長(以及初始缺陷)引起的。


由于非金屬夾雜物、裂紋、撕裂、地下裂紋或多孔性,在棒材軋制之前,坯料中可能存在接縫。在連續鑄造過程中,失去結晶器液位控制會導致失控狀態,這種狀態可能會在鑄模中重新密封,但會留下薄弱的表面。與未硫化鋼種相比,硫化鋼的接縫頻率更高。在完全脫氧的鋼中,接縫通常較少。

在我們的商店中,可以通過肉眼和磁粉法對肉眼進行肉眼檢測。確認棒材中是否存在接縫的另一種方法是an鍛測試,該測試會壓縮一小段鋼以擴大其直徑-它將在存在接縫的地方縱向裂開。彎曲鋼筋可以發現表面缺陷(如接縫)的存在;當材料彎曲時,它們可以打開。

確認是否存在接縫的另一種方法是將條形銼打成扁平狀,直到深色指示消失為止。從條的原始直徑中減去指示消失的深度的千分尺讀數可測量接縫的深度。因此,在鋼樣品上,如果它具有筆直的、縱向的、線性的指示,則當向下銼顯示與較亮的母材相對應的暗線時,即為接縫。

這些長、直、密、線性缺陷是鋼凝固時形成的氣體或氣泡的結果。軋制會導致它們隨著鋼的加長而加長。接縫是深色的,封閉的,但沒有焊接!边~爾斯·弗里三世(Miles Free III)1986年的初級冶金學家定義來自他的實驗室筆記本。

拒絕標準應與您的供應商協商,各種檢查方法的檢測極限也應與供應商協商。由于在軋制產品上的任何地方都可能出現接縫,因此要在每側應用庫存清除津貼。

如果必須****無接縫,請訂購車削和拋光或冷拔、車削和拋光的材料。清除庫存可確保已去除縫制的外部材料。

ASTM A108表A1.8冷加工鋼筋的表面不連續公差提供了較大允許表面不連續深度(當您向下銼直到指示消失時所能找到的數值)和建議的每側鋼筋去除深度。

請注意,再硫化的材料更容易出現表面缺陷,因此公差和切削量要求也相應增加。


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